PARKER泄漏故障排除：解決鋼管或旋轉(zhuǎn)螺母的泄漏問題
2021-11-12 21:27:26
對(duì)于發(fā)生泄漏的流體連接系統(tǒng)，我們需對(duì)其進(jìn)行故障排除，找到泄漏點(diǎn)并縮小可能的原因范圍，那么如何徹底地解決這個(gè)問題？今天，小派將與您一起深入探討引發(fā)鋼管或旋轉(zhuǎn)螺母泄漏的原因以及需采取的相應(yīng)措施。
我們不應(yīng)對(duì)泄漏問題作任何想當(dāng)然的假設(shè)，花點(diǎn)時(shí)間來考慮所有可能引發(fā)泄漏的根本原因非常有必要。僅看表象，我們很可能錯(cuò)過真正的原因，后續(xù)甚至?xí)a(chǎn)生更多因泄漏引起的維修，導(dǎo)致更高的損失和代價(jià)。通常，導(dǎo)致鋼管或旋轉(zhuǎn)螺母發(fā)生泄漏的原因包括以下幾點(diǎn)：
扭矩不夠或裝配不當(dāng)
未對(duì)準(zhǔn)或未正確接觸
O形圈缺失或損壞 （被擠出或擠壓）
密封面上的釬焊溢流
接頭損壞
我們將泄漏問題集中在螺母連接的范疇，那么如何確定誰是 “罪魁禍?zhǔn)住蹦?？您需要?duì)以上幾項(xiàng)逐一排查，在某些情況下可能存在多個(gè)原因。為了準(zhǔn)確找到泄漏的根本原因，還有可能需要對(duì)發(fā)生泄漏的連接位置進(jìn)行拆解。
小派溫馨提醒您
拆解時(shí)務(wù)必采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?，并確保設(shè)備斷電上鎖。如果不確定需要采取哪些安全措施，請(qǐng)尋求相應(yīng)的幫助。
扭矩不夠或裝配不當(dāng)
只有確保一定的扭矩值才能在接頭處提供足夠的連接力，從而達(dá)到承受內(nèi)部壓力和振動(dòng)防松的目的。派克 4300產(chǎn)品樣本在“裝配/安裝”章節(jié)中列出了每種螺紋類型和尺寸規(guī)格的建議扭矩值。
專家指示
對(duì)于O形圈端面密封（ORFS）元件，請(qǐng)密切注意裝配扭矩。當(dāng)密封表面相互接觸時(shí)，ORFS元件的扭矩將迅速增加。請(qǐng)勿錯(cuò)誤的以為已達(dá)到要求的裝配扭矩值。
詳情請(qǐng)參閱派克 4300產(chǎn)品樣本“裝配/安裝”章節(jié)中詳細(xì)的裝配說明。 （點(diǎn)擊閱讀派克4300產(chǎn)品樣本）
未對(duì)齊或未正確接觸
裝配的關(guān)鍵是使管的末端與連接接頭對(duì)齊。如果鋼管與接頭的密封面沒有對(duì)齊，就會(huì)形成管路的泄漏路徑。正確的操作是在螺母擰緊前，確認(rèn)鋼管與連接接頭的密封面對(duì)齊并正確地接觸，然后擰緊螺母。如果您的連接如圖1左側(cè)所示，則表明鋼管與接頭沒有對(duì)齊；如果您的連接如圖1右側(cè)所示，則表明鋼管與接頭沒有正確接觸。
圖1.未對(duì)準(zhǔn)和接觸不正確
未對(duì)齊和接觸不正確會(huì)影響兩個(gè)方面：
裝配扭矩
連接的完整性
請(qǐng)勿依靠螺母來彌補(bǔ)因未對(duì)準(zhǔn)和接觸不正確而導(dǎo)致的間隙，否則將帶來更多潛在的泄漏問題。在鋼管和連接接頭沒有對(duì)齊或接觸不正確的情況下，如果通過鋼管螺母來消除鋼管與接頭之間的間隙，強(qiáng)行將它們擰緊在一起，就會(huì)對(duì)鋼管連接施加額外應(yīng)力，進(jìn)而導(dǎo)致管路泄漏。此外，由于大部分扭矩用來對(duì)齊鋼管，實(shí)際產(chǎn)生的連接力則不足以確保正確有效的連接，在某些極端情況下，接頭還可能發(fā)生斷裂，導(dǎo)致非常危險(xiǎn)的系統(tǒng)故障。
若鋼管沒有對(duì)齊，請(qǐng)適當(dāng)調(diào)整鋼管的彎曲角度；若沒有形成有效正確的接觸，請(qǐng)對(duì)其進(jìn)行修正。一般來說，出現(xiàn)這一情況大部分是由鋼管長(zhǎng)度不足引起的，需重新制作鋼管總成。正確對(duì)齊后，在用扳手?jǐn)Q緊螺母前，我們用手就能將鋼管螺母輕松擰上。
圖2.正確對(duì)準(zhǔn)
O形圈缺失或損壞（被擠出或擠壓）
提到容易發(fā)生O形圈損壞的硬管接頭和預(yù)扣壓螺母接頭，O形圈端面密封（ORFS）接頭首當(dāng)其沖。
從外觀來看，O形圈的損壞有多種形式，請(qǐng)觀察一下O形圈是否有異乎尋常的地方。比如是否有缺失？是否有磨損？O形圈是否被擠壓和/或變形？這些問題很細(xì)微，需要仔細(xì)觀察。圖3顯示了O形圈明顯損壞和不明顯損壞兩種情況。
圖3.損壞的O形圈
對(duì)于O形圈端面密封（ORFS）接頭來說，較為常見的損壞形式是O形圈被擠出。裝配準(zhǔn)確無誤后，ORFS接頭在O形圈溝槽外部便形成金屬與金屬的直接接觸，從而達(dá)到固定O形圈的目的。一旦金屬表面之間存在過大間隙，則內(nèi)部壓力將擠壓O形圈進(jìn)而填充該間隙，此時(shí)如果O形圈硬度低于建議的90邵氏硬度，就會(huì)被擠出。
專家指示
派克Seal-Lok ORFS接頭的密封圈溝槽為梯形狀，使O形圈被定位在凹槽中，以防其擠出，進(jìn)而有效減少O形圈掉落和被擠出的問題。
被擠出的O形圈需要更換，但首先要找到O形圈被擠出的根本原因。請(qǐng)仔細(xì)檢查以下項(xiàng)目，以查明O形圈被擠出的根本原因：
是否正確對(duì)準(zhǔn)
系統(tǒng)壓力沖擊是否超過接頭工作壓力的133％
O形圈是否達(dá)到要求的硬度值
扭矩值是否適當(dāng)
另一個(gè)可能的根本原因是O形圈缺失或在裝配過程中被遺忘。如果O形圈在運(yùn)輸或裝配過程中遺失，很可能不會(huì)被發(fā)現(xiàn)。一旦O形圈溝槽中沒有O形圈，那么就不能形成密封，圖4便顯示了O形圈缺失的情況。如果您懷疑O形圈缺失或不確定是否裝配了O形圈，請(qǐng)與接頭制造商聯(lián)系。
圖4. 溝槽中缺失O形圈
更換損壞或補(bǔ)充缺失的O形圈時(shí)，請(qǐng)選擇正確的O形圈型號(hào)。不能僅僅因?yàn)镺形圈尺寸合適就斷定O形圈的型號(hào)。
選擇O形圈時(shí)需考慮三個(gè)關(guān)鍵要素：
1.尺寸
首先確認(rèn)O形圈尺寸是否正確。如果太大或太小，O形圈都無法發(fā)揮其作用。
2.材料
不同的應(yīng)用可能需要不同的O形圈材料。您肯定不希望O形圈被裝配之后才發(fā)現(xiàn)其材料與系統(tǒng)介質(zhì)和/或溫度不兼容。
3.硬度
硬度較軟的O形圈很容易被損壞或被擠出。通常情況下都需要選擇90邵氏硬度的O形圈。
如果您不確定選用哪種O形圈，請(qǐng)咨詢接頭制造商以尋求幫助。
專家指示
如果您發(fā)現(xiàn)自己頻繁更換O形圈，那很可能是您沒找到問題發(fā)生的根本原因。在某些情況下，O形圈損壞只是一種故障現(xiàn)象，而不是問題的根本原因。我們希望您調(diào)查上述所有可能原因，以找到真正原因。
密封面上的釬焊溢流
釬焊是一項(xiàng)復(fù)雜的操作，可能會(huì)導(dǎo)致密封面上出現(xiàn)焊渣溢流。由于密封面被破壞，就可能造成鋼管螺母處的泄漏。焊條熔化時(shí)產(chǎn)生的熱量使密封面位置可能產(chǎn)生焊渣溢流，焊條融化液會(huì)流向更高溫度的地方。一旦發(fā)生融化液溢流，應(yīng)立即轉(zhuǎn)移到襯套的小直徑端進(jìn)行焊接，使融化液均勻流過接頭。如果發(fā)現(xiàn)釬焊溢流，裝配前請(qǐng)取下受影響的襯套，然后在該位置處重新釬焊一個(gè)新的襯套。
圖片
接頭損壞
圖片
損壞的接頭是什么樣子？某些接頭的損壞很容易發(fā)現(xiàn)，例如比較大的裂紋或劃痕。但某些情況下，容易忽視一些細(xì)微損傷，請(qǐng)仔細(xì)檢查接頭，尤其要注意檢查密封面。在某些關(guān)鍵位置，即使很小的劃痕也會(huì)影響密封。如果密封面被損壞，則您需要更換接頭。圖6顯示了密封面位置和需要特別注意的地方。ORFS密封面是鋼管翻邊或鋼管釬焊與ORFS接頭O形圈端面相接觸的位置。37°擴(kuò)口接頭的密封面則是接頭外錐與鋼管擴(kuò)口相接觸的平面。
再次強(qiáng)調(diào)，如果接頭發(fā)生損壞，請(qǐng)用更高質(zhì)量的接頭進(jìn)行替換。接頭在搬運(yùn)或存放期間，如果防護(hù)不當(dāng)，也會(huì)在接頭密封面上留下刻痕和劃痕。密封面或螺紋的損壞是不可逆的，請(qǐng)?jiān)谘b配之前檢查接頭，確保其完好無損，以防裝配完成后出現(xiàn)許多令人頭痛的問題。
裝配前，請(qǐng)勿拆下接頭的防護(hù)帽，以防接頭在存儲(chǔ)和搬運(yùn)過程中被損壞。裝配接頭時(shí)也請(qǐng)務(wù)必小心，因?yàn)榻宇^在裝配過程中也經(jīng)常會(huì)被意外損壞。
圖片
小結(jié)
圖片
正如我們所討論的，泄漏會(huì)造成代價(jià)高昂的時(shí)間損失和財(cái)務(wù)成本，其根本原因又不容易被發(fā)現(xiàn)，如果出現(xiàn)錯(cuò)誤的操作，問題隨之會(huì)很快出現(xiàn)。希望本文能幫助您快速確定泄漏問題的根本原因，解決問題并避免類似問題不再發(fā)生。
如本文所談到的，請(qǐng)?jiān)谛孤﹩栴}發(fā)生時(shí)考慮上述列出的所有可能原因，問題往往不是單方面原因所造成的。即使檢查接頭和油口可能會(huì)花費(fèi)一些時(shí)間，但相對(duì)于忽略真正原因而使泄漏問題重復(fù)發(fā)生所帶來的損失來說，還是值得的。如果您無法確定泄漏發(fā)生的原因或找到泄漏原因后不知如何進(jìn)行處理，請(qǐng)隨時(shí)與派克漢尼汾聯(lián)系，我們將為您提供專業(yè)幫助。
扭矩不夠或裝配不當(dāng)
未對(duì)準(zhǔn)或未正確接觸
O形圈缺失或損壞 （被擠出或擠壓）
密封面上的釬焊溢流
接頭損壞
我們將泄漏問題集中在螺母連接的范疇，那么如何確定誰是 “罪魁禍?zhǔn)住蹦?？您需要?duì)以上幾項(xiàng)逐一排查，在某些情況下可能存在多個(gè)原因。為了準(zhǔn)確找到泄漏的根本原因，還有可能需要對(duì)發(fā)生泄漏的連接位置進(jìn)行拆解。
小派溫馨提醒您
拆解時(shí)務(wù)必采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?，并確保設(shè)備斷電上鎖。如果不確定需要采取哪些安全措施，請(qǐng)尋求相應(yīng)的幫助。
扭矩不夠或裝配不當(dāng)
只有確保一定的扭矩值才能在接頭處提供足夠的連接力，從而達(dá)到承受內(nèi)部壓力和振動(dòng)防松的目的。派克 4300產(chǎn)品樣本在“裝配/安裝”章節(jié)中列出了每種螺紋類型和尺寸規(guī)格的建議扭矩值。
對(duì)于O形圈端面密封（ORFS）元件，請(qǐng)密切注意裝配扭矩。當(dāng)密封表面相互接觸時(shí)，ORFS元件的扭矩將迅速增加。請(qǐng)勿錯(cuò)誤的以為已達(dá)到要求的裝配扭矩值。
詳情請(qǐng)參閱派克 4300產(chǎn)品樣本“裝配/安裝”章節(jié)中詳細(xì)的裝配說明。 （點(diǎn)擊閱讀派克4300產(chǎn)品樣本）
未對(duì)齊或未正確接觸
裝配的關(guān)鍵是使管的末端與連接接頭對(duì)齊。如果鋼管與接頭的密封面沒有對(duì)齊，就會(huì)形成管路的泄漏路徑。正確的操作是在螺母擰緊前，確認(rèn)鋼管與連接接頭的密封面對(duì)齊并正確地接觸，然后擰緊螺母。如果您的連接如圖1左側(cè)所示，則表明鋼管與接頭沒有對(duì)齊；如果您的連接如圖1右側(cè)所示，則表明鋼管與接頭沒有正確接觸。
圖1.未對(duì)準(zhǔn)和接觸不正確
未對(duì)齊和接觸不正確會(huì)影響兩個(gè)方面：
裝配扭矩
連接的完整性
請(qǐng)勿依靠螺母來彌補(bǔ)因未對(duì)準(zhǔn)和接觸不正確而導(dǎo)致的間隙，否則將帶來更多潛在的泄漏問題。在鋼管和連接接頭沒有對(duì)齊或接觸不正確的情況下，如果通過鋼管螺母來消除鋼管與接頭之間的間隙，強(qiáng)行將它們擰緊在一起，就會(huì)對(duì)鋼管連接施加額外應(yīng)力，進(jìn)而導(dǎo)致管路泄漏。此外，由于大部分扭矩用來對(duì)齊鋼管，實(shí)際產(chǎn)生的連接力則不足以確保正確有效的連接，在某些極端情況下，接頭還可能發(fā)生斷裂，導(dǎo)致非常危險(xiǎn)的系統(tǒng)故障。
若鋼管沒有對(duì)齊，請(qǐng)適當(dāng)調(diào)整鋼管的彎曲角度；若沒有形成有效正確的接觸，請(qǐng)對(duì)其進(jìn)行修正。一般來說，出現(xiàn)這一情況大部分是由鋼管長(zhǎng)度不足引起的，需重新制作鋼管總成。正確對(duì)齊后，在用扳手?jǐn)Q緊螺母前，我們用手就能將鋼管螺母輕松擰上。
圖2.正確對(duì)準(zhǔn)
O形圈缺失或損壞（被擠出或擠壓）
提到容易發(fā)生O形圈損壞的硬管接頭和預(yù)扣壓螺母接頭，O形圈端面密封（ORFS）接頭首當(dāng)其沖。
從外觀來看，O形圈的損壞有多種形式，請(qǐng)觀察一下O形圈是否有異乎尋常的地方。比如是否有缺失？是否有磨損？O形圈是否被擠壓和/或變形？這些問題很細(xì)微，需要仔細(xì)觀察。圖3顯示了O形圈明顯損壞和不明顯損壞兩種情況。
圖3.損壞的O形圈
對(duì)于O形圈端面密封（ORFS）接頭來說，較為常見的損壞形式是O形圈被擠出。裝配準(zhǔn)確無誤后，ORFS接頭在O形圈溝槽外部便形成金屬與金屬的直接接觸，從而達(dá)到固定O形圈的目的。一旦金屬表面之間存在過大間隙，則內(nèi)部壓力將擠壓O形圈進(jìn)而填充該間隙，此時(shí)如果O形圈硬度低于建議的90邵氏硬度，就會(huì)被擠出。
專家指示
派克Seal-Lok ORFS接頭的密封圈溝槽為梯形狀，使O形圈被定位在凹槽中，以防其擠出，進(jìn)而有效減少O形圈掉落和被擠出的問題。
點(diǎn)擊了解Seal-Lok ORFS接頭
被擠出的O形圈需要更換，但首先要找到O形圈被擠出的根本原因。請(qǐng)仔細(xì)檢查以下項(xiàng)目，以查明O形圈被擠出的根本原因：
是否正確對(duì)準(zhǔn)
系統(tǒng)壓力沖擊是否超過接頭工作壓力的133％
O形圈是否達(dá)到要求的硬度值
扭矩值是否適當(dāng)
另一個(gè)可能的根本原因是O形圈缺失或在裝配過程中被遺忘。如果O形圈在運(yùn)輸或裝配過程中遺失，很可能不會(huì)被發(fā)現(xiàn)。一旦O形圈溝槽中沒有O形圈，那么就不能形成密封，圖4便顯示了O形圈缺失的情況。如果您懷疑O形圈缺失或不確定是否裝配了O形圈，請(qǐng)與接頭制造商聯(lián)系。
圖4. 溝槽中缺失O形圈
更換損壞或補(bǔ)充缺失的O形圈時(shí)，請(qǐng)選擇正確的O形圈型號(hào)。不能僅僅因?yàn)镺形圈尺寸合適就斷定O形圈的型號(hào)。
選擇O形圈時(shí)需考慮三個(gè)關(guān)鍵要素：
1.尺寸
首先確認(rèn)O形圈尺寸是否正確。如果太大或太小，O形圈都無法發(fā)揮其作用。
2.材料
不同的應(yīng)用可能需要不同的O形圈材料。您肯定不希望O形圈被裝配之后才發(fā)現(xiàn)其材料與系統(tǒng)介質(zhì)和/或溫度不兼容。
3.硬度
硬度較軟的O形圈很容易被損壞或被擠出。通常情況下都需要選擇90邵氏硬度的O形圈。
如果您不確定選用哪種O形圈，請(qǐng)咨詢接頭制造商以尋求幫助。
專家指示
如果您發(fā)現(xiàn)自己頻繁更換O形圈，那很可能是您沒找到問題發(fā)生的根本原因。在某些情況下，O形圈損壞只是一種故障現(xiàn)象，而不是問題的根本原因。我們希望您調(diào)查上述所有可能原因，以找到真正原因。
密封面上的釬焊溢流
釬焊是一項(xiàng)復(fù)雜的操作，可能會(huì)導(dǎo)致密封面上出現(xiàn)焊渣溢流。由于密封面被破壞，就可能造成鋼管螺母處的泄漏。焊條熔化時(shí)產(chǎn)生的熱量使密封面位置可能產(chǎn)生焊渣溢流，焊條融化液會(huì)流向更高溫度的地方。一旦發(fā)生融化液溢流，應(yīng)立即轉(zhuǎn)移到襯套的小直徑端進(jìn)行焊接，使融化液均勻流過接頭。如果發(fā)現(xiàn)釬焊溢流，裝配前請(qǐng)取下受影響的襯套，然后在該位置處重新釬焊一個(gè)新的襯套。
圖5.密封面上的釬焊溢流
圖片
接頭損壞
圖片
損壞的接頭是什么樣子？某些接頭的損壞很容易發(fā)現(xiàn)，例如比較大的裂紋或劃痕。但某些情況下，容易忽視一些細(xì)微損傷，請(qǐng)仔細(xì)檢查接頭，尤其要注意檢查密封面。在某些關(guān)鍵位置，即使很小的劃痕也會(huì)影響密封。如果密封面被損壞，則您需要更換接頭。圖6顯示了密封面位置和需要特別注意的地方。ORFS密封面是鋼管翻邊或鋼管釬焊與ORFS接頭O形圈端面相接觸的位置。37°擴(kuò)口接頭的密封面則是接頭外錐與鋼管擴(kuò)口相接觸的平面。
圖6.密封面位置
再次強(qiáng)調(diào)，如果接頭發(fā)生損壞，請(qǐng)用更高質(zhì)量的接頭進(jìn)行替換。接頭在搬運(yùn)或存放期間，如果防護(hù)不當(dāng)，也會(huì)在接頭密封面上留下刻痕和劃痕。密封面或螺紋的損壞是不可逆的，請(qǐng)?jiān)谘b配之前檢查接頭，確保其完好無損，以防裝配完成后出現(xiàn)許多令人頭痛的問題。
裝配前，請(qǐng)勿拆下接頭的防護(hù)帽，以防接頭在存儲(chǔ)和搬運(yùn)過程中被損壞。裝配接頭時(shí)也請(qǐng)務(wù)必小心，因?yàn)榻宇^在裝配過程中也經(jīng)常會(huì)被意外損壞。
圖片
小結(jié)
圖片
正如我們所討論的，泄漏會(huì)造成代價(jià)高昂的時(shí)間損失和財(cái)務(wù)成本，其根本原因又不容易被發(fā)現(xiàn)，如果出現(xiàn)錯(cuò)誤的操作，問題隨之會(huì)很快出現(xiàn)。希望本文能幫助您快速確定泄漏問題的根本原因，解決問題并避免類似問題不再發(fā)生。
如本文所談到的，請(qǐng)?jiān)谛孤﹩栴}發(fā)生時(shí)考慮上述列出的所有可能原因，問題往往不是單方面原因所造成的。即使檢查接頭和油口可能會(huì)花費(fèi)一些時(shí)間，但相對(duì)于忽略真正原因而使泄漏問題重復(fù)發(fā)生所帶來的損失來說，還是值得的。如果您無法確定泄漏發(fā)生的原因或找到泄漏原因后不知如何進(jìn)行處理，請(qǐng)隨時(shí)與派克漢尼汾聯(lián)系，我們將為您提供專業(yè)幫助。
